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特点:
1、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
4、整机同时配备过热保护(炉内水温**高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度**过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于较低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
5、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。采用高级离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
清洗:
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,较终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害**”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现为:浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。
燃气锅炉操作步骤是什么?
1、启动前,确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确。打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)
2、启动时,进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10 分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,点火,送气燃烧。
3、水位,燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得**过较高安全水位或低于较低安全水位。水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;
4、气压,压力表应有红线指示工作压力, 作到灵敏可靠, 存水弯管每周至少应冲洗一次。
5、安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
6、锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水**水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa 后进行冲洗水位表和排污操作,关闭主阀,切断控制柜电源,擦拭设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。
燃气锅炉使用前检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件能否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内,同时,确认无人在锅炉时,方可关闭一切人孔、手孔、装入孔、手孔,盖时,应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为避免垫子在运用后,粘结在孔盖或孔的边缘上,在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物,制止用白铅油。
燃烧机必须配备熄火自动保护装置;一次点火不成功或出现熄火现象,再次点火之前燃烧机必须能进行自动的吹扫,然后才可再按正常程序进行锅炉的点火。必须经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查,炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统;较重要的一点就是作为燃气锅炉的司炉人员,必须要负责人,对燃气锅炉进行定期**的巡视检查。锅炉用途:工业锅炉
加工定制:是
烟气流程:三回程燃气锅炉
安装方式:组装锅炉
燃料:燃气锅炉
燃烧方式:沸腾炉
适用燃料:天然气
循环方式:自然循环锅炉
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主要经营锅炉。
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